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扬天科技:“技术偏执”的机器人本体厂商 | LCIG Portfolio_中国

日期:2026-05-28 09:42 来源:美信自动化

马克思说,人和其他动物的本质区别在于,人能够创造并使用工具。

人类历史上,每一次工具的创造和改进,都放大了人体的某项功能——枪矛等穿刺类武器“延长”了人类指甲的攻击范围,组合类工具弓箭的使用则让人类投掷变得更远,望远镜、显微镜扩展了人类的视觉、计算机的使用则是大脑算力的延伸……

来自联想创投被投企业扬天科技的科学家群体认为,全方位将人体功能输出的集大成者,非机器人莫属。它既具备一定的“智力水平”,又能够实现空间上的移动。但其最终的“控制权”操纵在人手里,是人类迄今为止掌握的最高水平的“工具”。

那么,作为脑力劳动工具和体力劳动工具的结合体,机器人对中国制造业的发展意味着什么?协作机器人企业如何打磨技术?在技术和商业化应用方面,协作机器人企业该如何平衡?扬天科技董事长王国栋与总经理梁栋为我们带来了他们的思考。

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一、中国制造与机器人产业

“过去3年,中国万人拥有机器人数,从68上升到140,增加了100%,中国机器人的拐点将至,”梁栋表示,“机器人的广泛使用是大势所趋。”

2015年,中国实施制造强国战略第一个十年的行动纲领《中国制造2025》出台,突出重点发展十大领域:新一代信息技术、高档数控机床和机器人、航空航天装备、海洋工程装备及高技术船舶、先进轨道交通装备、节能与新能源汽车、电力装备、新材料、生物医药及高性能医疗器械、农业机械装备。其中,“机器人排行第二,且其他九大领域中都需要使用机器人加快发展,”梁栋说,“机器人在中国制造中的地位由此可见一斑”。

从某种程度上来看,机器人产业有赖于中国制造的产业背景,而中国制造也需要机器人产业提供工具支持。

一方面,中国制造的多元化产业体系为机器人,尤其是协作机器人的使用提供了广阔的落地场景。

长久以来,人口红利在中国经济崛起中扮演者十分重要的角色。藉由庞大的劳动力数量,中国在改革开放的过程中,顺利成为发达国家制造业转移的主阵地,并在自我创新的基础上,形成了相对完备、结构健全的全国制造体系,而这是中国机器人产业的发展的土壤。

“从目前来看,机器人依然是一个2B端的产品。只要有产业,就有机器人应用的前景,”王国栋认为,“中国现在并不完全是一个金融世界,中国还是以制造产业为主的国家。并且,中国的行业非常、非常多,不像欧洲比较单一。这就意味着,中国能够容纳更多机器人公司生存下来。”

包括四大家族在内的机器人巨头,是以传统工业机器人起家,而如扬天科技等初创机器人公司则是以研究协作机器人为主。通常条件下,传统的工业机器人使用在诸如汽车等特定场景中,而协作的工业机器人则相对比较灵巧,可以使用于设备比较密集,人员比较密集的场景,而这或是中国机器人产业“弯道超车”的机会。

举个例子,“在疫情期间,我们给九安电子额温枪做的机器人上下料,四个螺丝孔固定好,机器人往上一立加入视觉就开干了,产能逐步提高,”梁栋表示。而在中国的工业体系下,类似这样轻量化、柔性化的产品应用场景还有很多,为协作机器人提供了辗转腾挪的发展空间。

另一方面,机器人产业能够为中国制造注入新的活力。在“刘易斯拐点”之后,用工荒、人工成本增加已经成为大概率发生的事件。“按照中国房地产巨头碧桂园的分析,一个工人日平均工资大约在200-300元,算上加班费用、五险一金等,每个月单人成本支出已经破万。我们一台协作机器人10万左右,再加上周边的自动化就十多万,一年多一点就收回投资了。”梁栋算了这么一笔账。“在一些特定场景中,大公司出于ROI的考虑,已经在逐渐使用机器人取代人工了。”

同时,机器人产业本身就是制造业的一部分,能够带动上下游形成巨大的产业集群。“实际上,机器人本身的价值并不是非常高,但由此形成的产业链价值就非常高了,”王国栋表示,“比方说,机器人如果是10万,机器人本体是1,你想把机器人变成自动应用的产品,自动应用了一个设备,针对你的产品。他单元的配置应该配置在2-3,也就是30-40万。所以,机器人产品可以带动周边的很多产业,包括元器件、自动化,周边设备的自动化等等。因此,中国提2025制造,大力发展智能产业,尤其以机器人为中心的智能产业。”

而扬天科技,就是一家从事机器人本体技术研发,包括结构、构型、模块等设计与研发的一家初创机器人公司。

二、科学家创业:“偏执”与“容错”

按照王国栋的估算,“目前中国的机器人公司数量已经超过5000家,大约95%都是机器人集成商,真正做机器人本体的可能就二三百家,这个比例与欧美发达国家相差无几。作为为数不多的机器人本体供应商,扬天对标的是库卡、ABB等传统巨头,以及丹麦优傲等新兴厂商。”

因而,扬天科技一开始的定位就是高精度、高可靠性,打造高技术水平的产品。在这个问题上,以科学家为核心的创业团体显得十分“偏执”。目前,研发团队里有40%是天津大学毕业的硕士和博士,他们将天津大学实事求是的校训带到企业工作氛围中来,表现在技术层面就是对技术的完美追求。

在采访中,我们发现无论是王国栋,还梁栋,都屡屡提及打磨技术、打磨产品。他们希望通过技术和产品来体现扬天的企业文化和品牌理念。即便是为其他品牌代工或者是设计其中微小的一部分,其产品也展露出扬天科技的不同。“我们外部壳体有冷却风道,还有壳体椭圆形的设计,别家没有我们这样的构型,一看就是扬天的,”梁栋自豪地说道。

王国栋也认为,机器人本体技术不是靠购买一两个专利能够撑起来的,而是通过一些项目、一些应用,一点点慢慢积累而成。创始团队中的核心人物王国栋、总工洪鹰都是在机器人领域沉浸30多年的专家,他们在协作机器人方面坚持研发,不抄人家的结构、不抄人家的构型,包括控制的优化、算法等均是自主研发的。

在这个过程中,扬天科技建立了一套“容错机制”。“容错机制对我们来说一直都有,因为创新和发展,容错是必须的。如果科技产业没有这个机制,不能叫作科技型企业,这是我们的先决条件。”梁栋告诉记者,“我们在技术研发上鼓励大家去创新,对于试错是很包容的。2017年我们在结构上进行了较大改进,迅速优化,包括元器件选型不合理的地方迅速改正,整个研究思路都有了比较大的变化。这样一来一去,我们耗费的资金成本、时间成本都非常大,但我们认为是合理的,对技术创新要保持一定的容忍度。”

不过,从另一个运营层面来看,扬天科技的管理又显得十分“刻板”——严把质量关。他们认为,影响机器人可靠性、精确度的是元器件,一旦采购的元器件不达标,就有可能对购买机器人的客户造成损失。因此,扬天科技内部严格按照标准同质同价,尽可能采购世界一流的元器件,打造高品质的机器人本体。“如果采购标准、质量标准达不到,我们会一票否决,杜绝腐败现象和运营风险。”梁栋异常严肃道。

在扬天科技这里,“偏执”与“容错”似乎合二为一:“偏执”是为了机器人本地的高精度、高可靠性,“容错”是为了更好的技术和产品创新。归根结底,是为了不断对技术进行“打磨”,使产品更符合产业的标准和用户的需求,而这些理念已经渗透到扬天科技的DNA里。

三、技术商业化路线图

如上所述,扬天在机器人本体技术方面进行了不懈的钻研,但从技术转向商用的过程并非一蹴而就。事实上,关于技术成果向现实生产力转化的问题,一直是各国政府、科技界、理论界和企业界共同关注的焦点。不过,来自实践的结果表明:目前许多国家和产业的新技术商业化的成功率都远低于其预期。

而扬天科技能够跑出来,或许是因为“时势造英雄”,恰好踩在了一个关键点上。扬天科技成立于2015年,恰好那一年公布了《中国制造2025》,赶上了那一拨政策红利,打开了协作机器人发展的窗口期。因此,总体来看,扬天科技的技术商业化过程相对顺畅。王国栋反复说,“我们2015年底策划,2016年正式启动,这5年是中国机器人发展相对比较快的阶段。这5年间,中国机器人产品不断地迭代,供应的、服务的都在大踏步的向前。”

在此基础上,扬天科技内部制定了四个“五年计划”,明确了技术商业化路线图。据梁栋解释道:“‘一五计划’,主要围绕着产品研发、市场应用和技术打磨;‘二五计划’,围绕自己的产品,自身的优势找行业的痛点,以及行业的解决方案;‘三五计划’,我们要走向国际化;‘四五计划’,围绕我们的产品序列,建立自己真正意义上的生态系统。”

从目前已经实施和正在实施的项目来看,扬天科技的技术商业化有两个特点:

其一,正向开发,即从技术打造高质量产品,以产品打开市场。

扬天属于技术引领型企业,具有相当强的系统开发能力,这些都为其产品增加了不少核心竞争力。比如,在构型方面,扬天采用的偏置结构的设计。“从受力的合理性,还有精度的控制,还有刹车的布局,我们比同类的产品可靠性、稳定性、精度、防护等级都要高,从客户测试的结果显示,我们的确超过了国外知名产品。”并且,围绕着10公斤以上的机器人本体设计与研发,确定了扬天在大负载方面的优势。

通常情况下,机器人应用有四个重要的参数:第一是持重,即这个机器人能拿起多重的物体;第二是工作覆盖范围,也就是最大的工作半径;第三是重新定位精度;第四是符合参数,也就是工作节拍。在此基础上,客户会根据使用场景(比如码垛、装箱、搬运)去衡量,看产品是否符合他们的要求。

以这几个参数为核心,扬天科技将技术不断转化为符合业内或者客户需求的标准产品,从而走出一条较为顺畅的技术商业化之路。并且,由于自身对相关技术比较熟悉,他们也不会好高骛远地设计或研发超出自己能力的产品。

在采访中,梁栋讲述了这样一个例子,“某次,一个国外的客户订单量非常大,至少上亿。当然,要求也非常高。洪老师一听就说道,这个单子再大没有用,我们指标达不到不要研究这个,想都不要想,放弃了这个大客户”

其二,市场倒逼,形成标准化产品,或与其他应用在场景中共同落地。

在中国,每个行业都有着不同的工序和流程,从而形成无数多应用场景。但机器人公司不可能了解所有的行业、所有的工序,但其客户的确有相应的需求,从而倒逼机器人公司研发和设计产品,推动机器人技术的商业化应用。

王国栋介绍道,“比如,博智林是我们的标杆客户,他在建筑行业里使用的时候就会提出新的项目:持重更大的30公斤级别的机器人,主要应用于铺大瓷砖的场景。我们在设计产品的时候,就让产品涵盖更大的范围,从博智林专用变成了一款标品,然后也可以卖给有同类需求的客户使用。”

此外,在扬天科技与客户的接触过程中,还会发现机器人与某些其他应用可以形成交叉,衍生出不同的应用场景。比如,“轻量化的协作机器人加上AGV的组合,利用智能化操作,能够解决运输的问题,能解决操作的问题,能解决眼睛的问题,能解决智能规划的问题,实现了无人工厂中物料的串接,这可能是一个新的增长点,”梁栋不无感慨。

四、未竟

总体来看,技术商业化对扬天科技而言并非难事。在采访中,梁栋认为阻碍扬天科技发展的瓶颈在于运营管理。比如:进入大批量生产以后你的品质控制是否到位?质量管理体系能不能到位?人员能不能到位?大规模量产之后我们如何降价,才能保证利润不丢失?……这中间,既有扬天科技自身的问题,还有中国机器人产业基础设施的缺失。

“新基建对于中国机器人产业来说尤为关键,如果在核心零部件、核心原材料,核心工艺,核心生产工艺这四个方面踏踏实实做好,中国机器人产业未来在全球竞争中或将处于主导地位,扬天科技的‘三五计划’‘四五计划’可能走得更顺。”王国栋表示。

本文转自微信公众号“黑智”(ID:VR-2014),作者熊本,如有侵权请联系删除。

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