2012年，亚马逊以7.75亿美元的高价收购了仓储机器人公司Kiva Systems，这一举动震惊了全球。随后，Kiva机器人在亚马逊物流中心的自动化作业流程被公之于众，其独特的外观设计下，隐藏着自由“行走”、卸货、搬运、处理订单以及拣选货物的强大能力。这一事件不仅引领了仓储机器人的革命性变革，更推动了整个行业的飞速发展。
在此之前，国内电商企业在仓库管理上面临着诸多挑战，如高昂的仓库成本、不规范的管理流程以及低下的工作效率。而智能AGV仓储机器人在国内的市场更是寥寥无几，仅有少数几家企业的技术尚不成熟。然而，亚马逊Kiva机器人的出现，犹如一股清流，让人们意识到AGV技术的无限可能。随之而来的，是一场席卷物流行业的“Kiva风潮”。

Kiva机器人，这一革命性的仓储机器人，究竟是何方神圣？其作业模式又与众不同在哪里？让我们以亚马逊第八代物流中心的Kiva作业流程为例，一探究竟。
在Kiva的作业流程中，收货环节尤为关键。根据批量拣选和拆零拣选的不同需求，Kiva会选择相应的收货入库方式。一般而言，收货作业位会设置三层输送线，中间层辊道输送线将采购的商品纸箱从门口送货卡车的卸货输送机输送到作业工位。作业人员则从辊道机上取下整箱货品，拆除外包装纸箱，并对每件货品进行条码扫描和系统录入。之后，所有货品会被放入手推车或料箱中，由人工送至Kiva机器人入库装载区，或通过输送机送至阁楼存储区。而拆箱产生的废纸箱则会被送到上层皮带机进行回收利用。

（2）上架——商品入库流程中，Kiva机器人载着存储料架驶入站台，站台自动识别料架上的条码。作业人员从收货端的手推车上选取各种货物，扫描后精心放入料架的储位格子中，再扫描对应格子的二维码，货物信息便实时存入计算机系统。料架的设计灵活，同一格子可存放不同商品，充分展现了亚马逊随机存储货物管理系统的强大能力。Kiva机器人将装满货物的料架送入储存区，其穿行能力使得货架可以紧密存放，从而大幅减少了库存面积。

（3）拣货——Kiva系统颠覆了传统配送中心的货物存储方式，通过移动货架和订单容器，实现了货至人的拣选模式。作业人员只需在有限的拣选区域内活动，减少了行走距离。同时，防疲劳脚垫和移动爬梯的配备，使得拣选上层商品变得轻松高效。多个货架在拣选站台处排队等待，确保拣选人员始终处于高效工作状态。Kiva系统使得所有货品都可移动，并能随时到达工人手中，极大提升了拣选效率。

（4）包装——包装区作业人员通过上层辊子输送机接收拣选好的商品料箱。他们将料箱拖入工作台，逐一扫描确认订单信息后，系统会提供相应的包装盒尺寸和商品条码标签。作业人员将多件商品放入纸盒中，贴好标签后放入下层皮带输送机进行后续处理。整个包装流程中，每个订单只产生一个包装件，确保了包装的准确性和效率。
（5）出货——经过包装区的有序处理后，大量包装箱通过皮带机主线汇集，并经过一系列特殊的倾斜辊道、滑道和返回皮带机的协同作用，实现了有序的排队（Singulator）功能。最终，这些包装箱被送入左侧的滑块分拣机进行精细分拣，每个分拣道口都与螺旋滑道相连通。
Kiva机器人的出现，彻底颠覆了传统电商物流中心“人找货、人找货位”的作业模式。通过智能作业计划，机器人被精准调动，从而实现了“货找人、货位找人”的创新模式。这一变革不仅极大提高了物流中心的运营效率，还显著降低了人力成本。自Kiva机器人问世以来，国内众多企业纷纷效仿，研发并应用类似技术的仓储机器人。如今，越来越多的电商企业、快递公司都开始尝试采用这种先进的仓储机器人技术，如天猫、唯品会、亚马逊、京东、申通等。接下来，我们将一起盘点目前国内研发Kiva机器人的15家知名制造商。

1、北京极智嘉科技有限公司

北京极智嘉科技有限公司，创立于2015年，是一家迅速崛起的“机器人互联网+”企业。公司以智能物流为核心，结合大数据、云计算及人工智能技术，致力于开发高度智能化的机器人产品。在仓储物流领域，极智嘉科技（Geek＋）凭借其前沿的机器人技术和人工智能应用，为客户提供灵活且智能的物流自动化解决方案。其核心产品——智能机器人拣选系统（Geek Picking System），在市场上占据一席之地。

该智能机器人拣选系统通过移动机器人高效搬运货架，实现了“货到人”的拣选方式。这种模式依托先进的软硬件技术，使得拣选人员只需依据显示屏和播种墙电子标签的指引，从指定位置拣取相应数量的商品并放入订单箱内。这不仅颠覆了传统的“人到货”拣选模式，还带来了风险低、回报迅速以及高度灵活性等显著优势。
此外，该系统能迅速且灵活地部署于仓储流程的各个环节，有效减少人工需求，同时改善工作环境、降低劳动强度。系统的部署时间通常为1至3个月，预计投资回报期为2至3年。而且，该系统还支持按需配置和灵活扩展，从而帮助客户有效降低投资风险。

目前，智能机器人拣选系统已广泛应用于天猫超市、唯品会、苏宁等国内主流电商的仓库，同时也服务于服装、医疗、工业等多个行业的客户。

2、上海快仓智能科技有限公司

上海快仓智能科技有限公司，创立于2014年，坐落于繁华的上海。公司立志成为智能仓储领域的佼佼者，业务涵盖仓储机器人的研发、生产、销售及项目实施等多个环节。快仓不仅深耕于智能仓储系统的研究与应用，更与京东、唯品会、百世物流等行业巨头携手合作，共同推进多个商用项目的成功实施，赢得了广泛的行业赞誉。其核心产品——快仓“货到人”系统，更是成为了智能仓储行业的标杆。

该系统融合了移动机器人、可移动货架、补货与拣货工作站等众多硬件，以人工智能算法驱动的软件系统为核心，从而构建出一个涵盖上架、拣选、补货、退货及盘点等流程的全面智能订单履行系统。其设计理念独具匠心，采用“货架到人”的方式，使员工无需进入分拣库区，仅需在工作站等待指令。系统将自动派遣移动机器人将目标货架运至工作站，员工在系统指引下完成操作后，货架再被送回原处。同时，“系统主导”的理念确保了订单下达后，所有资源调度与业务流程推进均由系统自主完成，数据流亦由系统统一创建与维护，极大提升了效率。快仓系统适用于中小件商品，并建议在2000至20000平米的仓储面积内使用。其适用行业广泛，包括鞋、服、日化、化妆品、商超、小3C、医药、制造业、工业4.0智能工厂以及零售领域。目前，快仓的产品已在多家国内知名电商及服装仓库中投入商用。

3、深圳市欧铠机器人有限公司

深圳市欧铠机器人有限公司，创立于2013年7月，深耕于AGV无人搬运车与服务机器人领域的研发与生产。公司致力于为客户提供高端的AGV自动化物流设备及系统解决方案。
凭借卓越的产品质量与专业服务，欧铠已赢得包括富士康、康佳集团、海信集团、格力空调、美的电器等众多知名企业的信赖与支持，其AGV产品广泛应用于航空、汽车、电子、纺织、家电、重工、光电等多个领域。
欧铠的主营产品涵盖潜伏式AGV、背负式AGV、牵引式AGV、滚筒AGV、全向横移AGV以及叉车AGV等多样类型。近期，公司更是推出了2016年最新研发成果——一款现代智能仓储搬运机器人，命名为“小精灵”。

欧铠最新推出的“小精灵”机器人，专为工厂内简单轻型的物料搬运而设计，成为华南区速度最快的仓储机器人。其尺寸为900mm×700mm×380mm，载重能力高达400公斤，运行速度可达80米/分钟。该机器人采用先进的惯性二维码导航技术，不仅体型紧凑、动作灵活，更能在高速度下保持高精度。它具备自动避障、智能规划路线以及姿态稳定等众多功能，能够根据需求将货物从仓库深处搬运至员工处理区域，显著提升仓库作业效率，仓储处理能力可提高近50％。

4、新松机器人自动化股份有限公司

新松机器人自动化股份有限公司，这家隶属于中国科学院的高科技上市企业，以机器人技术为核心，专注于数字化智能制造装备的研发与创新。作为机器人产品线最全面的厂商，新松在沈阳、上海、杭州、青岛等地建立了多个机器人产业园，同时在北京、深圳等城市设立了控股子公司，其国际总部也位于上海。

新松拥有超过1600人的研发团队，致力于打造自主核心技术、核心零部件以及行业领先的产品和解决方案，形成了完整的产业价值链。其产业战略已升级为涵盖产品全生命周期的数字化和智能化制造。目前，新松在同行业中的市值排名位居前列。

此外，新松的货架分拣AGV采用“货架到人”的工作模式，该系统主要由机器人本体、视觉导航传感器等关键部件构成。
电子商务领域中，B2C零售商们竞争激烈，而供应链管理能力则成为他们发展的关键瓶颈与核心竞争力。精准预测消费者需求并主动响应订单，是良性供应链管理的核心所在，这无疑对传统交付中心的效率提出了严苛挑战。然而，随着仓储机器人技术的应运而生，这一难题得以迎刃而解。这类自动化技术能够高效抓取并移动货架与货品，直接将所需货品送达拣选员工之手，进而进行快速包装与发货。这不仅显著提升了仓库拣选效率，减少了理货人员的需求，更推动了仓储自动化进程的实质性发展。

5、水岩科技（北京）有限公司

水岩科技，创立于2015年，近期成功完成A轮融资，正蓬勃发展。该公司专注于研发KID物流机器人系统及机器动物控制系统，其中，KID物流机器人已成为其明星产品。

目前市场上，物流机器人主要分为三种：AGV类型传送带模式的机器人、亚马逊独家的Kiva系统机器人，以及水岩科技的KID系统机器人。KID物流机器人在运行过程中展现出四大操作优势：集群控制、独立运行、主动避让和编队作业。其系统机器人的优势在于订单处理数量、载重极限以及运行速度方面均表现卓越。特别是最新第三代KID系统，更是能实现高达5000个机器人同时作业的惊人效率。

然而，自动化AGV类传送带虽然单次投入大，但设置周期长，且一旦设置完成，变动余地相对较小。在使用过程中，若需增加新的功能或需求，更新流程设计将变得相当困难，同时对库房面积也有一定要求，整体缺乏灵活性。

相比之下，KID机器人则能充分利用货架下的空间作为通道，从而减少对通道面积的需求，进而增加仓储面积。其体积小巧、运输效能高的特点，使得仓储使用面积能提高20％。此外，KID机器人在成本方面也展现出显著优势。以电商库房为例，其捡货模式为一件货物一票，一个订单可能包含多票货物。在运营成本方面，即便是在北京这样硬件条件优越的库房中，全部人工均为自有团队而非外包劳务，其成本优势依然明显。实际计算结果显示，使用机器人可以将履约成本降低40％～70％。

至于KID机器人的具体应用情况，目前尚不明确。但无疑，其独特的系统设计和成本优势已经为物流行业带来了新的变革与挑战。

6、杭州海康威视数字技术股份有限公司

杭州海康机器人技术有限公司，作为海康威视的子公司，自2016年成立以来，便致力于机器视觉、行业级无人机及移动机器人的研发与销售。凭借海康威视在视音频、成像采集与核心算法等领域的技术底蕴，该公司为客户提供专业的产品及解决方案，总部坐落于中国浙江省杭州市。

海康机器人经过多年的图像处理、硬件设计以及嵌入式软件的技术沉淀，智能机器人系统应运而生。其中，“阡陌”系列仓储、搬运、分拣全系列机器人作为明星产品，通过自动化替代人工，实现收货、分拣、搬运、入库、出库等环节的“无人化”作业，为“中国制造2025”贡献力量。

2016年2月，海康威视隆重推出了其创新的“阡陌”智能仓储系统，并率先将其应用于自家工厂。这款以“阡陌纵横”为设计理念的AGV机器人，不仅代表了海康威视在智能制造领域的卓越成就，更实现了仓储管理的革命性飞跃。通过机器人技术替代传统的人工劳作，“阡陌”系统使得作业人员只需进行必要的管理与操作，而繁琐的货品搬运、查找等工作则交由机器人高效完成。这一创新举措极大地提升了仓储管理的效率，实现了从人到货、人找货、人搬货到机器找货、搬货、货到人的转变。

“阡陌”机器人采用前沿的视觉导航与惯性导航技术，定位精度高达毫米级，且运行速度可达1.0米每秒，最大负重能力也达到惊人的1000公斤。同时，它还配备了红外、超声、碰撞条等多重防护措施，确保了自动避让和自动回站充电等功能的实现。经过一年的精心调试，“阡陌”智能仓储系统的稳定性得到了显著提升，不仅有效节约了仓储、搬运等岗位的人工成本约70%，更在提升订单处理能力方面达到了40%，显著提升了仓库的管理质量，赢得了客户的高度赞誉。

7、深圳马路创新科技有限公司

马路创新科技，一家成立于2015年的初创科技公司，专注于自动化智能仓储系统的研发。其系统能在各类仓库，特别是电商B2C仓库中迅速且可靠地部署，显著提升仓库运营效率，同时降低运营成本。目前，该公司已申请发明专利4项、实用新型专利1项、外观专利2项及软件著作权2项。

马路创新的核心技术在于其自主研发的仓储系统，该系统由多台AGV小车协同作业。这些小车能依据软件指令，精准地将指定货架运送至指定工作台，工作台完成拣选后，再由小车将货架送回指定位置。

马路智能仓储系统通过智能算法将软件、硬件、工作台和货架等多个系统有机融合，打造出一套完整的一体化解决方案。其工作流程包含入库和分拣两大环节：在入库时，系统自动规划入库方案，AGV小车根据指令将货架运至工作台，工作人员按屏幕指示放货，再由小车将货架归位；而在分拣环节，系统则依据电商平台订单信息制定最优拣货方案，AGV小车同样负责将指定货架运至操作台，工作人员取货后，小车驶回等待新指令。
此外，马路创新系统硬件具备高度灵活性，可根据客户仓库实际情况调整多项参数和功能，如工作温度范围、小车高度、行走速度、待机时间等。目前，该系统已成功应用于国内某大型电商，处理日均20000单、300000件货物的分拣任务，显著提升了仓库运营效率。

8、杭州南江机器人股份有限公司

杭州南江机器人股份有限公司，创立于2014年9月，深耕智能制造与智慧物流领域，致力于提供全面的智能化解决方案。凭借在自然导航、智能人机交互与认知、多机器人协同调度等核心技术的融合发展，公司已成功自主研发出智能移动机器人、智能仓储机器人以及智能服务机器人，并广泛地应用于工业、物流、商业等多个行业领域。其中，南江智能仓储机器人iCarrier更是以其卓越性能，赢得了市场的广泛认可。

南江智能仓储机器人，通过采用先进的二维码定位导航技术，实现了自动举升、自主搬运以及多机器人协同调度等功能的完美结合。这种创新的“货到人选”仓储作业模式，特别适用于需要处理多品类、高频次拣选任务的复杂仓储环境。它不仅能显著降低企业的人工成本，还能大幅提高仓储作业的效率。此外，该产品还运用了视觉导航技术，通过底部配备的视觉传感器，能够迅速识别地面上的二维码标签，从而精准地沿着二维码路径行驶，找到目标货架。与传统的AGV相比，南江智能仓储机器人无需磁条磁钉即可实现高效导航，极大地降低了改造成本和维护成本。

9、浙江国自机器人技术有限公司

浙江国自机器人技术有限公司，创立于2011年，致力于移动机器人的研发与推广。公司集科研、生产、销售及服务为一体，业务涵盖智能服务机器人、智能系统以及电气自动化设备等多个领域。其产品广泛应用于电力、汽车、橡胶轮胎、物流、煤炭和铁路等多个行业，并赢得了国家电网、南网、巨星、杭叉、娃哈哈、中策等知名企业的青睐。其中，国自机器人的仓储机器人以轻载多向移动式AGV为代表，展现了公司在该领域的领先技术。

轻载多向移动式自动载货车，集前进、后退、原地旋转多功能于一体，通过挂接、举手或配备货盘及移动辊，轻松应对物料搬运。其卓越的运动性能，使其在狭窄道路也能轻松满足运输需求。国自品牌的这款轻载多向移动式自动载货车，不仅为用户提供了高机动性、灵活多变的运动平台，更配备了360度全方位安全保护机制。车身设计紧凑，长宽比接近1：1，既保证了自动运载的安全性，又提供了极大的便利。此外，内置的车联信息交互系统与车辆调度管理系统相结合，可实现百台以上车辆的同时调度与运行。
10、合肥井松自动化科技有限公司
井松公司，自2007年成立以来，便致力于成为国内领先的智能物流系统集成商与物流装备制造商。公司专注于自动化立体仓库及企业内物料输送系统等软硬件系统的研发、规划、实施和技术服务。凭借与小松集团、swisslog等全球知名物流企业的技术及业务合作经验，井松已成功消化并应用了国外先进技术，自主研发出堆垛机、穿梭车（RGV）、空中悬挂小车（EMS）、激光导航无人小车（AGV）等多样化的物流装备，形成了完备的产品线。此外，井松还推出了移动视觉导航机器人，进一步拓展了其技术领先地位。

井松的移动视觉导航机器人，通过创新技术，实现了从“人找物”到“物找人”的转变。这一突破性技术，极大地减轻了人工在查找、运输和分拣工作中的负担，提高了效率。该机器人可广泛应用于各类仓储、分拣、搬运以及辅助加工制造环境，不仅能智能规划路径，还能根据地面条码、路面状况和运行规则进行智能绕行和避让。此外，其惯性运行导航功能使得机器人能够适应各种起伏和颠簸路径，确保运行时的精准度。
1、创新性：
（1）自主研发的地面文理视觉导航系统，适用于各类复杂工业环境，具备高稳定性及可靠性，定位精度可达到±2mm；
（2）融合全局自动路径规划和局部自动避让功能，有效提升批量设备运行效率，同时确保设备安全。

应用情况：
目前，该技术已在北京艾瑞思机器人技术有限公司得到成功应用。艾瑞思专注于工业、物流、安防、商业等行业的智能机器人解决方案，其推出的第一代智能仓储系统iWS，便采用了这一创新技术。iWS系统涵盖了智能机器人管理系统、仓储机器人、无线通信网络、拣选工作站以及充电桩等多个组件，为电商仓储领域带来了革命性的变革。

艾瑞思的iWS智能仓储系统能够与仓储运营商的WMS、ERP等系统顺畅连接，其机器人运用了ARES专有的人工智能算法，具备自学习和自适应能力，从而简化了工程部署流程，并实现了订单的高效精准拣选和迅速响应。相较于传统的人工仓储方式，iWS系统能减少50％至70％的作业人员，显著降低他们的劳动强度，同时提高2至3倍的生产效率。
此外，艾瑞思根据客户的不同需求和应用场景，提供了“货到人”和“智能搬运”两种解决方案。这些方案可广泛应用于商超、3C电子产品、日用品、服装鞋帽以及药品等电商仓储订单的分拣，以及智能工厂中的物料搬运。

目前，艾瑞思的iWS系统已在自建的500多平米的智能测试仓中经过严格测试，并已有多台iWR500机器人在合作电商和自动化工厂中进行商用测试。艾瑞思计划在2017年完成500台iWR500机器人的商用部署。
12、浙江立镖机器人有限公司
浙江立镖机器人有限公司，创立于2016年，作为杭州嘉拓科技公司的重要分支，承载着机器人设计与研发的重任。其起源可追溯至2005年，那时校友朱建强和夏慧玲夫妇携手同系4位同学，共同打造了公司的初始团队。立镖以其前瞻性的智能快递分拣机器人赢得了市场的认可，并成功应用于申通快递义乌分拨中心，展现了其在快递物流领域的创新实力。

相较于传统的流水线分拣系统，立镖的智能快递分拣机器人占地更为紧凑，成本也更为亲民。其独特之处在于采用了并联而非串联的工作方式，使得所有机器均可通过电脑进行集中控制，同时，任何一台机器的故障都不会影响到其他机器的正常工作。目前，这款机器人已在义乌申通新分拨中心正式投入使用，并展现出每小时可完成18000件分拣的高效率。

该系统不仅具备24小时不间断分拣的能力，还因其小占地面积和高分拣效率而受到赞誉，能够减少高达70%的人工成本。其精准且高效的工作模式，不仅提升了工作效率，还为物流行业带来了显著的成本降低。
13、智久（厦门）机器人科技有限公司
智久（厦门）机器人科技有限公司，创立于2013年1月，专注于AGV小车（无人搬运车）的制造、软硬件研发与销售。公司目前推出的AGV系列产品包括：叉车式AGV、潜伏式AGV、背负式AGV以及转载机系列。不同于以Kiva为代表的仓储机器人，智久仓储AGV的特色应用场景集中在中小制造企业工厂内的送料环节。近期，智久成功完成天使轮融资，为其进一步发展注入动力。而智久的核心产品——AGV之星，即智久SendBot／送宝，也备受瞩目。

智久SendBot／送宝，作为智久自主研发的无人搬运车（Automated Guided Vehicle，简称AGV），融合了电磁或光学等先进自动导引技术，能沿预设路径精准行驶。它不仅具备安全保护功能，还能实现多样化的移载需求，是工业领域中真正的无人驾驶搬运车。其动力源自可充电蓄电池，环保且高效。此外，智久SendBot／送宝还拥有诸多优势，包括但不限于：
1，持久耐力：智久SendBot／送宝机器人单次充电后，可连续工作长达12小时，从而确保在繁忙的工作日内无需中断，高效作业。
2，耐久性强：该机器人设计寿命超过10年，且配备免费维护的充电电池，确保长期使用的稳定性和经济性。
3，承载力出众：一台SendBot／送宝机器人能轻松承载500KG的重量，相当于一个强壮工人的2.5倍，大大提升搬运效率。
4，智能安全：采用三重定位技术，保证机器人在轨道上的100％准确率，同时具备自动感应前方障碍并紧急制动的能力，保障工厂和仓库的安全与秩序。
5，操作简便：配备7寸大屏幕人机界面，使得叫料、站点选择、手动操作以及信息查看等功能都变得直观且简单，仿佛操作平板电脑一般便捷。

此外，深圳怡丰机器人科技有限公司作为智久的重要合作伙伴，也致力于高端搬运机器人的研发与创新。其主打产品“激光导航＋梳齿交换”式汽车搬运AGV机器人已在市场上占据一席之地。随着电商行业的迅猛发展，怡丰更是推出了专为电商设计的AGV——“小精灵”，以满足不断增长的市场需求。

怡丰货到人“小精灵”通过独特的导航方式，结合地上贴的二维码与AGV车上的陀螺，实现了高精度的运行轨迹控制，同时对环境要求不高，确保了长时间高可靠性的运行。其“送货到人”的工作模式不仅减轻了分拣劳动强度，还集中了工作内容。系统能自动指定存／取货位，降低了人员技能要求。此外，该系统集成了实时货物数据处理、高效路径调度运算、物资信息统计及反馈等多项功能，使得仓储配套设施简单、土建成本低。其便捷的系统架构、高柔性化和强战略实施性为解决实际问题提供了有力支持。具体而言，该系统能减少人工需求，替代工厂手推叉车或油电叉车，从而降低人力成本；减轻人工劳动强度，降低物流错误率，确保产品品质，实现物料全流程实时监控；提高生产效率，降低周转品库存；同时提升工厂自动化水平，展现企业实力和形象，提高企业市场竞争力。然而，关于其具体应用情况，目前尚无详细资料。
15、无锡恺韵来机器人有限公司
无锡恺韵来机器人有限公司，起源于2013年7月成立的恺韵来智能装备有限公司，于2016年7月更名为无锡恺韵来机器人有限公司。该公司专注于AGV搬运机器人的研发与生产，其产品线涵盖AGV、RGV以及电商和物流领域的搬运与分拣机器人。

恺韵来自主研发的物流分拣机器人目前正处于样机试制阶段，该机器人专为物流、快递公司大型仓库的快件分拣环节设计。同时，国内众多创业公司及知名企业如上海托华机器人有限公司、深圳若步智能科技有限公司、深圳前海行智科技有限公司，以及昆船等传统企业，也纷纷进军Kiva型机器人领域，推出了各自的货到人AGV。由此可见，仓储机器人市场呈现出爆发式增长的趋势。

然而，与国外相比，目前国内电商仓库的管理系统仍显落后。尽管部分电商已投资自动化项目，但这些设备多基于传统大型仓库设计，并未充分考虑电子商务的仓库需求。尽管表面上看自动化程度高、整洁有序，但实际运营效果却往往不尽如人意。Kiva的出现，让众多电商企业开始意识到仓储管理的重要性，并逐步步入提升自身能力的阶段。因此，物流装备企业在这一市场中也迎来了新的发展机遇。